4行業資訊
您的位置: ag捕鱼王app下载 ->  行業資訊 -> 注塑件產品常見質量問題及原因分析
塑膠件產品注塑成型后,出現一些不良問題,會影響裝配效率或整機性能,與預定的質量標準(檢驗標準)有一定的差異,更嚴重的后果帶來不能按時交貨,不能滿足公司的質量要求。這些因素有可能是以下造成的,模具,設備參數,環境,人員,原材料
部份問題總結如下:
1.色差:注塑件顏色與該單標準色樣用肉眼觀看有差異,判為色差,在標準的光源下.(D65)
2.缺膠:注塑件不飽滿,出現氣泡、空隙、縮孔等,與標準樣板不符稱為缺膠
3.彎曲變形:塑膠件形狀在塑件脫模后或稍后一段時間內產生旋轉和扭曲現象,有局部和整體變形之分。

常見品質(缺陷)問題產生原因
1.色差:機殼與外觀件經常出現的問題
(1) 原材料方面因素:包括色粉更換、塑膠材料牌號更改,定型劑更換。
(2) 設備工藝原因:A.溫度,B.壓力,C.熔膠時間.D,不同批次拌料.不同機臺生產等工藝影響.
(3) 環境因素:模具有油污,烘料斗有灰土,螺桿未清洗干凈,
2.缺膠(注塑不滿)
(1) 模具方面,澆柱設計不合理,模具排氣結構不合理,模具溫度未達要求.
(2) 原料方面,原料含水分重,原材料雜質過多,

彎曲變形
(1)注塑壓力過高,熔體溫度過高.保壓壓力過高,
(2)熔體流速太慢.回火溫度過高或時間過長.
(3) 原材料PP/PA料容易變形.
還有更多的技術信息可聯系本公司進行講解.
東莞市振燁塑膠制品ag捕鱼王app下载 版權所有 ? Copyright 2017 訪問量:BMAP】【GMAP】技術支持:
*本站部分素材及資源來自互聯網,如有侵權請速告知,我們將會在24小時內刪除* [后臺管理] [] 備案號: